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生物质颗粒机日常保养注意事项

1、定时对生物质颗粒机传动部位进行加油,每隔2小时对压辊轴承加油润滑,每隔4小时对主轴前轴承加油润滑,保证颗粒机传动部位的灵活转动,减轻工作负荷。

2、定期更换生物质颗粒机齿轮箱内的润滑油,新机运行半个月后需更换一次油,以后每连续工作约1000小时必须更换一次,这样可以延长齿轮的使用寿命。

3、每周一次必须认真检查各部位连接部件是否松动,行程安全开关是否动作可靠,同时清理喂料绞龙和调质器,避免发生机械故障。

4、每半月检查一次传动键和加强法兰、抱箍的磨损情况,发现磨损及时更换,避免环模晃动而影响产量。

5、使用优质环模、压辊。对失圆和内孔粗糙的劣质环模杜绝使用,并根据不同配方选好环模的压缩比,保证环模出料顺畅,避免增加电耗和降低量产。

6、每班调整环模和压辊间隙。如发生堵机时,必须松开压辊,清除环模内壁物料后重新调整模辊间隙,绝对不能强行启动,避免造成传动部位和轴承档因受到剧烈振动而被损坏。

7、杜绝超负荷生产。生产过程中不能超出生物质颗粒机本身所能承受的工作能力,不然会发生电机损坏及部件的加速磨损,缩短机器的使用寿命。

8、原料必须做好除铁除杂工作,每班清理一次除铁装置,避免异物进入环模工作室内,产生机身振动和崩裂环模的现象。

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